灰铁铸件工艺的加工步骤分为？

灰铁铸件工艺可分为三个基本部件，即铸造金属制备，模具制备和铸造加工。

铸造金属是指用于铸造生产中铸造铸件的金属材料。它是一种主要由金属元素组成并添加有其他金属或非金属元素的合金。它通常被称为铸造合金，主要是铸铁。铸钢和铸造有色合金。

金属冶炼不仅是一种简单的熔炼工艺，而且是一种熔炼工艺，可以将金属浇注到模具中，以满足温度，化学成分和纯度方面的预期要求。因此，在熔炼过程中进行各种用于控制质量的检查试验，并且可以在达到各种规定的指标后浇注液态金属。有时，为了达到更高的要求，熔融金属在排出后在炉外进行处理，如脱硫，真空脱气，炉外精炼，妊娠或劣化处理。 常用的熔融金属设备有冲天炉，电弧炉，感应炉，电阻炉，反射炉等。

不同的铸造方法具有不同的模具制备内容 以各种砂型铸件为例，模具准备包括两个主要任务：建模材料准备和建模核心制作。砂铸，用于成型芯的各种原材料，如铸造砂，砂粘合剂和其他辅助材料，以及由它们配制的型砂，芯砂，涂料等，统称为造型材料，准备材料的任务是遵循铸件。要求金属的性质，选择适当的生砂，粘结剂和辅助材料，然后将它们按一定比例混入某种型砂和芯砂中。

基于建模方法的确定和模塑材料的制备，形状核心基于铸造工艺的要求。 铸件的准确性和整个生产过程的经济性主要取决于该过程。在许多现代铸造车间，造型核心是机械化或自动化的。

铸件从铸造冷却模具中取出后，有浇口，冒口和金属毛刺。砂铸铸件也粘附在沙子上，必须清洗干净。用于执行这种工作的设备包括抛丸机，浇口立管切割机等。砂铸件的落砂是一个工作条件差的过程。因此，在选择建模方法时，应考虑为落砂清理创造便利条件。

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